JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD produce principalmente trasformatori di potenza immersi in olio, trasformatori di potenza di tipo-a secco, trasformatori di potenza a spirale tridimensionali-a bagno d'olio, trasformatori di potenza a spirale di tipo-tridimensionale a secco, trasformatori di tipo a secco-a prova di esplosione-per miniere, sottostazioni mobili a prova di esplosione-per miniere, trasformatori di potenza in lega amorfa, potenza di regolazione della capacità di carico trasformatori, trasformatori a secco-per locomotive, nonché sottostazioni prefabbricate, sottostazioni modulari, sottostazioni a scatola per energia eolica, quadri di comando ad alta e bassa tensione e altre apparecchiature di trasmissione e distribuzione. Con una vasta esperienza nel settore delle apparecchiature elettriche, ci impegniamo a fornire supporto tecnico professionale e prodotti di alta-qualità ai clienti di tutto il mondo. Quella che segue è un'introduzione dettagliata al giudizio sulla qualità dell'olio e al trattamento dei difetti di perdita d'olio del trasformatore riempito d'olio, che è di grande importanza per il funzionamento stabile di apparecchiature elettriche comeTrasformatore monofase da 50 kva.
I. Vantaggi applicativi del trasformatore riempito d'olio
Nel campo delle apparecchiature elettriche, il trasformatore riempito d'olio è ampiamente utilizzato al posto del trasformatore di tipo-a secco, principalmente grazie ai suoi vantaggi prestazionali unici. Questi vantaggi garantiscono il funzionamento stabile e affidabile delle apparecchiature in condizioni di lavoro complesse e sono applicabili anche a modelli comuni come il trasformatore monofase da 50 kva.
Migliorare significativamente la resistenza dell'isolamento elettrico: ridurre efficacemente la distanza di isolamento, ridurre il volume dell'apparecchiatura con la premessa di garantire prestazioni di isolamento, rendere più compatta la struttura di prodotti come il trasformatore monofase da 50 kVA e risparmiare spazio di installazione.
Ottimizza l'effetto di dissipazione del calore: attraverso il ciclo termico dell'olio del trasformatore, il calore del corpo del trasformatore viene trasferito in modo efficiente all'involucro e al radiatore, migliorando notevolmente l'efficienza del trasferimento di calore, aumentando la densità di corrente consentita del conduttore, riducendo il peso dell'apparecchiatura e garantendo la stabilità della temperatura del trasformatore riempito d'olio durante il funzionamento a lungo-termine.
Prolungamento della durata utile: il design sigillato-immerso nell'olio riduce il tasso di ossidazione dei componenti interni e riduce l'erosione dei fattori ambientali sull'apparecchiatura. Anche il trasformatore riempito d'olio che funziona ad alta frequenza può garantire un servizio stabile a lungo-termine con una manutenzione ragionevole.
II. Prestazioni principali dell'olio per trasformatori
L'olio del trasformatore in funzione deve avere prestazioni di isolamento e conduttività termica stabili, tra cui la forza di isolamento, la viscosità, il punto di scorrimento e il numero di acidità sono gli indicatori principali. L'olio del trasformatore viene raffinato dal petrolio, contenente vari idrocarburi, resine, acidi e impurità. Le sue prestazioni sono soggette a ossidazione sotto l'influenza della temperatura, del campo elettrico, della luce e di altri fattori. In circostanze normali, il processo di ossidazione è lento e può essere utilizzato per più di 20 anni con una corretta manutenzione. Tuttavia, gli inquinanti come le impurità metalliche e i gas accelerano l'ossidazione, portando al deterioramento dell'olio (colore più scuro, diminuzione della trasparenza), aumento dell'umidità, dell'indice di acidità e del contenuto di ceneri e, infine, degrado e guasto. Per l'olio del trasformatore utilizzato nel trasformatore monofase da 50 kva, il rilevamento regolare di questi indicatori è la chiave per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura.
III. Cause e fasi del deterioramento dell'olio del trasformatore
Il deterioramento dell'olio dei trasformatori si divide in due fasi: inquinamento e deterioramento, con cause e impatti diversi:
Stadio di inquinamento: causato principalmente da umidità e impurità mescolate all'olio, non da prodotti di ossidazione. L'inquinamento porterà al declino delle prestazioni di isolamento dell'olio, alla riduzione dell'intensità del campo elettrico di rottura e all'aumento dell'angolo di perdita dielettrica, che minaccia direttamente la sicurezza dell'isolamento del trasformatore riempito d'olio.
Fase di deterioramento: il nucleo è la reazione di ossidazione dell'olio e le particelle metalliche come rame, ferro e alluminio nell'olio accelereranno questo processo. Anche se il trasformatore è completamente sigillato internamente, è ancora presente circa lo 0,25% di volume di ossigeno e l'ossigeno ha un'elevata solubilità nell'olio. Sotto la catalisi dell'umidità e l'accelerazione del calore, l'ossidazione genererà fanghi. Sotto l'azione del campo elettrico, questi fanghi formano precipitati di particelle di grandi dimensioni, che si concentrano in zone con forte campo elettrico per formare "ponti" conduttivi. Allo stesso tempo, ostacolano la dissipazione del calore, accelerano l’invecchiamento dei materiali isolanti e portano al declino della resistenza e del livello di isolamento.
IV. Giudizio e mantenimento della qualità dell'olio del trasformatore
1. Valutazione e trattamento del deterioramento dell'olio isolante
Il deterioramento dell'olio isolante si manifesta nel cambiamento globale delle proprietà fisiche e chimiche, che a sua volta porta al deterioramento delle prestazioni elettriche. Può essere giudicato rilevando indicatori come il numero di acidità, la tensione interfacciale e il numero di acidità idrosolubile. Il metodo di trattamento è il trattamento di rigenerazione, che può eliminare efficacemente i prodotti di deterioramento. Tuttavia, va notato che il processo di rigenerazione può far perdere gli antiossidanti naturali e la successiva protezione dovrebbe essere effettuata ben dopo il trattamento.
2. Valutazione e trattamento dell'intrusione di umidità dell'olio isolante
L'acqua è una sostanza polare forte, facile da ionizzare e decomporre nel campo elettrico. Tracce di umidità possono aumentare significativamente la perdita dielettrica dell'olio isolante. È possibile giudicare se è umido rilevando il contenuto di microacqua nell'olio. Per questo problema, il metodo di filtraggio dell'olio sottovuoto a pressione- può rimuovere efficacemente l'umidità e ripristinare le prestazioni di isolamento dell'olio. Questo metodo è applicabile al trattamento della qualità dell'olio di varitrasformatori riempiti d'olio.
V. Trattamento dei difetti di perdita di olio del trasformatore
Le perdite d'olio sono il difetto più comune dei trasformatori riempiti d'olio e rappresentano oltre il 90% dei difetti totali. Principali parti e proporzioni delle perdite: oltre il 50% delle parti sono interfacce del radiatore, tappi piatti delle valvole a farfalla, ecc.; le perdite da boccole e isolanti in porcellana rappresentano il 16%; la perdita dell'interfaccia del relè gas rappresenta il 12%; inoltre, ci sono perdite causate da difetti intrinseci come saldature e buchi di sabbia durante la produzione. Di seguito sono riportati gli schemi di trattamento per due tipi comuni di perdite:
1. Trattamento delle perdite d'olio sui giunti di saldatura
Cause: scarsa qualità della saldatura (saldatura a freddo, saldatura incompleta, fori di spillo, fori di sabbia), pericoli nascosti coperti dal flusso di saldatura e dalla vernice quando si lascia la fabbrica e crepe nella saldatura causate dalle vibrazioni elettromagnetiche durante il funzionamento. Fasi del trattamento: in primo luogo, controllare in modo completo i punti di perdita per garantire che non vi siano omissioni; individuare la fonte lungo la traccia petrolifera mediante pulizia; sigillare il punto di perdita con un integratore compatibile con acqua-olio, che può garantire una protezione anti-perdite a lungo termine dopo la polimerizzazione.
2. Trattamento delle perdite d'olio dalle parti in ghisa
Cause: fori di sabbia o crepe nelle parti in ghisa. Fasi del trattamento: Per perdite di crepe, praticare innanzitutto un foro di arresto della fessura per evitare l'estensione dello stress; guidare il cavo o rivettare il punto di perdita in base alle condizioni della fessura; pulire il punto di perdita con acetone, quindi sigillarlo con un integratore compatibile con acqua-olio e colla per acciaio al titanio. Questo schema è applicabile anche alla riparazione delle perdite delle parti in ghisa di piccoli trasformatori riempiti d'olio come i trasformatori monofase da 50 kva.
Conclusione
Lo stato della qualità dell'olio e le prestazioni di tenuta del trasformatore influiscono direttamente sulla stabilità operativa e sulla durata del trasformatore riempito d'olio. Il rilevamento regolare della qualità dell'olio e il trattamento tempestivo dei difetti legati alle perdite di olio sono gli anelli chiave nel funzionamento e nella manutenzione delle apparecchiature elettriche. Con capacità professionali di ricerca e sviluppo e produzione,JINSHANMEN TECNOLOGIA CO., LTDfornisce ai clienti globali vari trasformatori di alta qualità-a secco-in olio e a secco-tra cui un trasformatore monofase da 50 kva e apparecchiature di supporto per la trasmissione e la distribuzione di energia, oltre a fornire un supporto tecnico perfetto per aiutare i clienti a ottenere un funzionamento sicuro ed efficiente delle apparecchiature.