Profilo Aziendale: JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD produce principalmente trasformatori di potenza immersi in olio, trasformatori di potenza di tipo-a secco, trasformatori di potenza a spirale tridimensionali- immersi in olio, trasformatori di potenza a spirale di tipo-tridimensionale a secco, trasformatori di tipo a secco-a prova di esplosione-per miniere, sottostazioni mobili a prova di esplosione-per miniere, trasformatori di potenza in lega amorfa, potenza di regolazione della capacità di carico trasformatori, trasformatori a secco-per locomotive, nonché sottostazioni prefabbricate, sottostazioni modulari, sottostazioni a scatola per energia eolica, quadri di comando ad alta e bassa tensione e altre apparecchiature di trasmissione e distribuzione. I nostri prodotti coprono varie specifiche tra cui trasformatori di potenza da 1000 kva e personalizzatitrasformatore di potenza riempito d'oliosoluzioni per progetti globali di trasmissione e distribuzione di energia.
Ⅰ. Panoramica sull'assorbimento dell'umidità del corpo del trasformatore
Dopo il processo di essiccazione in fase vapore sotto vuoto, il corpo del trasformatore deve essere sottoposto a una serie di procedure tra cui la finitura del corpo, l'inserimento nel serbatoio, il cablaggio interno e l'installazione del commutatore prima dell'iniezione dell'olio sotto vuoto. Durante l'intero processo di produzione aperto, i materiali isolanti del trasformatore sono continuamente esposti all'ambiente atmosferico, assorbendo inevitabilmente umidità, che influisce negativamente sulle prestazioni di isolamento e sulla durata del trasformatore di potenza riempito d'olio.
In generale, i trasformatori di potenza con capacità maggiore e livelli di tensione più elevati presentano strutture più complesse e materiali più isolanti, con conseguenti tempi di assemblaggio più lunghi e un maggiore assorbimento di umidità. Anche i prodotti tradizionali come il trasformatore di potenza da 1000 kva sono soggetti a un evidente accumulo di umidità durante un assemblaggio aperto prolungato, che è un problema chiave comune nella produzione di trasformatori.
Ⅱ. Principio di assorbimento dell'umidità del materiale isolante
Il corpo del trasformatore che soddisfa lo standard di essiccazione ha un contenuto di acqua estremamente basso (0,5%–1%, massimo non superiore all'1%) dopo l'essiccazione in fase vapore. Quando collocato nell'ambiente atmosferico, si forma una significativa differenza di pressione parziale del vapore acqueo tra il materiale isolante secco e l'aria ambiente. La pressione parziale del vapore acqueo dell'isolante essiccato è di gran lunga inferiore a quella dell'atmosfera esterna, determinando la migrazione dell'umidità ambientale nel materiale isolante.
Ad esempio, prendiamo un trasformatore da 40000kVA/110kV: dopo essere rimasto fuori dal forno di essiccazione per 3 ore con una temperatura di isolamento di 65 gradi, la pressione parziale del vapore acqueo è di 590Pa (controllata tramite Piper Curve). Quando la temperatura ambiente è di 25 gradi con un'umidità del 65%, la pressione parziale del vapore acqueo ambientale raggiunge 2050 Pa, 1460 Pa superiore a quella dell'isolamento del trasformatore. Questa differenza di pressione stabile provoca un continuo assorbimento di umidità.
Il processo di assorbimento dell'umidità segue una regola chiara: inizialmente l'umidità si accumula sulla superficie isolante solo con un valore di picco superficiale. Nel tempo, l'umidità si diffonde dalla superficie allo strato interno dell'isolante. Nel frattempo, la temperatura corporea del trasformatore diminuisce gradualmente, espandendo ulteriormente la differenza di pressione parziale e aggravando l'assorbimento di umidità. Man mano che il contenuto di acqua dell'isolamento aumenta, la pressione parziale del vapore acqueo interno aumenta gradualmente fino a raggiungere l'equilibrio con l'atmosfera ambientale e l'assorbimento di umidità si arresta completamente.
Ⅲ. Pericoli derivanti dall'assorbimento incontrollato di umidità
L'assorbimento incontrollato di umidità nel corpo del trasformatore causerà deviazioni nei parametri operativi principali. L'installazione e la messa in servizio in sito- spesso mostrano differenze evidenti nella resistenza di isolamento, nel rapporto di assorbimento e nella perdita dielettrica rispetto ai valori dei test di fabbrica e portano persino al fallimento del test di resistenza alla frequenza di rete. La maggior parte dei modelli a bassa-capacità, compreso il trasformatore di potenza da 1000 kVA, hanno strutture di isolamento compatte e un leggero accumulo di umidità danneggerà direttamente la stabilità dell'isolamento, influenzando la qualità complessiva del trasformatore di potenza riempito d'olio.
Vale la pena notare che quando il contenuto di acqua dell'isolamento è inferiore al 2%, il deterioramento della resistenza dell'isolamento non è evidente a breve termine ed è facile da ignorare. Tuttavia, durante l'ispezione interna in sito-si verificherà un assorbimento secondario di umidità (il corpo è esposto all'ambiente atmosferico a temperatura ambiente), aumentando ulteriormente il contenuto di acqua e causando infine pericoli operativi nascosti a lungo termine-come l'invecchiamento dell'isolamento e lo scarico parziale.
Ⅳ. Metodi efficaci di prevenzione e controllo dell'assorbimento dell'umidità
Per sopprimere l’assorbimento di umidità del corpo del trasformatore durante la produzione e l’assemblaggio, l’industria adotta quattro misure di controllo mature ed efficienti, ampiamente applicabili a tutti i tipi di trasformatori di potenza:
1. Ridurre i tempi di assemblaggio e mantenere una temperatura corporea elevata
Ottimizza la preparazione pre-della produzione, standardizza le procedure operative e organizza personale professionale per operazioni rapide di finitura e ingresso nei serbatoi. La riduzione del tempo di esposizione all'apertura dell'isolamento può ridurre efficacemente la probabilità di assorbimento dell'umidità della differenza di pressione, che è il metodo di controllo più semplice ed economico per tutti i trasformatori.
2. Riscaldare e conservare il calore nel forno di essiccazione
Per i trasformatori con strutture complesse che non possono completare l'assemblaggio in breve tempo, adottare la modalità di lavoro di finitura diurna e conservazione del calore del forno notturno. Il riscaldamento successivo aumenta la temperatura del corpo del trasformatore, rendendo la pressione parziale del vapore acqueo interno dell'isolamento superiore alla pressione ambiente, in modo da bloccare completamente l'invasione di umidità esterna.
3. Impregnazione dell'olio sotto vuoto prima della finitura del corpo
Impregnazione completa dell'olio sotto vuoto dopo l'essiccazione in fase vapore. L'olio del trasformatore penetra negli spazi tra le fibre isolanti, formando una barriera protettiva per rallentare l'assorbimento dell'umidità. Questo processo è particolarmente adatto per trasformatori di potenza riempiti d'olio ad alta-tensione e di grande-capacità, estendendo efficacemente i tempi di assemblaggio sicuro.
4. Protezione dalla pressione positiva dell'aria secca
Costruisci un'officina a funzionamento chiuso e riempila con aria secca con un punto di rugiada inferiore a -40 gradi per formare un ambiente a pressione positiva continua e isolare l'aria umida. Per operazioni di cablaggio interno e assemblaggio a lungo termine- all'interno del serbatoio del carburante, riempire continuamente di aria secca il serbatoio per eliminare l'umidità e isolare l'umidità espirata dagli operatori, il che è molto adatto per la manutenzione e il rinnovamento in loco di vari trasformatori tra cui ilTrasformatore di potenza da 1000 kva.
Ⅴ. Tecnologia di trattamento di dewetting professionale per superfici isolanti
Nonostante le rigorose misure di prevenzione dell'umidità, un leggero assorbimento di umidità superficiale è inevitabile a causa dell'umidità atmosferica. Per ripristinare le prestazioni dell'isolamento è necessario un accurato trattamento di dewetting sotto vuoto, che è suddiviso in dewetting sotto vuoto a temperatura normale e dewetting sotto vuoto con riscaldamento:
1. Deumidificazione sotto vuoto a temperatura normale
Ridurre la pressione interna del serbatoio del trasformatore mediante aspirazione. Quando la pressione ambientale attorno all'isolamento è inferiore alla pressione parziale del vapore acqueo interno dell'isolamento, l'umidità interna migrerà continuamente verso l'esterno. Maggiore è il grado di vuoto e più lungo il tempo di pompaggio, più rapida sarà la diffusione dell'umidità e la velocità di evaporazione. Quando il grado di vuoto si stabilizza al di sotto di 133,3 Pa, la pressione parziale del vapore acqueo viene controllata entro 4–5 Pa e il contenuto di acqua nell'isolamento della carta può essere ridotto allo 0,5%, soddisfacendo i requisiti operativi standard.
2. Riscaldamento della deumidificazione sotto vuoto
Per i trasformatori con grave assorbimento di umidità superficiale ed elevato contenuto di acqua, adottare il riscaldamento del forno di essiccazione + processo composito di dewetting ad alto vuoto. Il riscaldamento aumenta l'attività molecolare dell'umidità interna, cooperando con il pompaggio ad alto vuoto per realizzare una deumidificazione rapida e completa, eliminando completamente i pericoli nascosti dell'umidità dell'isolamento.
Ⅵ. Conclusione
L'assorbimento dell'umidità del corpo del trasformatore è un fenomeno fisico inevitabile nel processo di produzione. Il fulcro del controllo di qualità è aderire al principio "prima la prevenzione, poi il trattamento". I produttori devono ottimizzare i processi di produzione, ridurre i tempi di assemblaggio aperto, mantenere stabile la temperatura elevata del corpo del trasformatore e abbinare la tecnologia scientifica di dewetting sotto vuoto. In qualità di produttore professionale,JINSHANMEN TECNOLOGIA CO., LTDimplementa rigorosamente processi di essiccazione, assemblaggio e dewetting standardizzati per tutti i trasformatori di potenza personalizzati riempiti d'olio e i trasformatori di potenza da 1000 kva per garantire prestazioni di isolamento stabili e una lunga durata delle apparecchiature.