Problemi potenziali causati da livelli di olio di trasformatore anormale (troppo alti o troppo bassi)
Livelli di olio di trasformatore anormale (eccessivo o insufficiente) possono portare a rischi operativi critici. Di seguito è riportata un'analisi dettagliata dei pericoli, delle cause e delle soluzioni associate per garantire un funzionamento sicuro:
I. Rischi di un livello di olio eccessivo
1. Aumento della pressione interna
- L'espansione del petrolio dovuta all'aumento della temperatura può superare la capacità del serbatoio del conservatore, causando perdite di petrolio, contaminazione ambientale o pericoli di incendio. In casi estremi, ciò può provocare deformazione o rottura del serbatoio.
2. Riduzione delle prestazioni dell'isolamento
- Un ridotto cuscino d'aria nel serbatoio del conservatore compromette l'espulsione dell'umidità attraverso il respiro, consentendo l'ingresso di acqua e la resistenza all'isolamento dell'olio degradante.
3. Falsi allarmi
- Alti livelli di olio possono innescare falsi allarmi di relè Buchholz (ad es. Segnali di accumulo di gas minori), interrompendo il giudizio operativo.
Ii. Rischi di livello di olio insufficiente
1. Fallimento dell'isolamento
- Avvolgimenti esposti o componenti del core a causa dei bassi livelli di olio rischiano di scaricare parziali o guasto all'isolamento (ad es. Flashover per boccola).
2. Perdita di efficienza di raffreddamento
- Il volume dell'olio inadeguato riduce la dissipazione del calore, portando a surriscaldamento localizzato, invecchiamento dell'isolamento accelerato o cortocircuiti interurbali.
3. Danno meccanico
- Componenti come cambi di rubinetto o nuclei possono sperimentare un'usura accelerata a causa di una lubrificazione insufficiente.
4. Attivazione del sistema di protezione
- La perdita di olio rapida può innescare i segnali di viaggio del relè di Buchholz, causando interruzioni non pianificate.
Iii. Cause comuni di livelli di olio anormale
Per livelli di olio eccessivi:
1. Aumento improvviso della temperatura ambiente causando l'espansione del petrolio.
2. Rifornimento eccessivo o petrolio improprio durante la manutenzione.
3. Olio di guasti interni (ad es. Serrompeggio localizzato).
4. Diaframma conservatore danneggiato che consente l'ingresso d'aria.
Per livelli di olio insufficienti:
1. Perdite di olio da crepe di saldatura del serbatoio, valvole difettose o guarnizioni danneggiate.
2. Respiri ostruiti che impediscono il recupero del livello dell'olio durante i cicli di raffreddamento.
3. tubi o serbatoi di conservatori bloccati che ostacolano la circolazione dell'olio.
4. Volume dell'olio di sovraccarico prolungato nel tempo.
IV. Misure di mitigazione
1. Per livelli di olio eccessivi
- Controllare la temperatura ambiente e scaricare gradualmente l'olio tramite le valvole di scarico per ripristinare i livelli normali.
- Ispezionare gli respiratori per blocchi per garantire un adeguato scambio di olio d'aria.
- Indagare i guasti interni (ad es. Short Circuits, Core Grounding Problems) se la temperatura dell'olio è anormale.
2. Per livelli di olio insufficienti
- Individuare immediatamente i punti di perdita di perdita (ad es. Valvole, boccole).
- Rimuovere l'olio usando il metodo di riempimento dell'olio sottovuoto per prevenire le bolle d'aria.
- Pulire o sostituire la sfumatura essiccante per ripristinare la funzionalità.
3. Raccomandazioni generali
- Installare i monitor a livello di olio in tempo reale per gli avvertimenti precoci.
- Ispezionare regolarmente serbatoi, respiratori e sigilli per conservatori per usura o blocchi.
- Eseguire l'analisi del gas disciolto (DGA) per identificare i guasti interni collegati alle variazioni del livello dell'olio.
V. Manutenzione preventiva
1. Controlli di routine: registrare i livelli di olio e le temperature ambiente per verificare l'allineamento con le curve a livello di olio di temperatura.
2. Adeguamenti stagionali: livelli di olio più bassi leggermente in inverno e consentire lo spazio di espansione in estate.
3. Test di qualità dell'olio: condurre test biannali per contenuto di umidità, livelli di gas e resistenza dielettrica (ad es. Tensione di rottura maggiore o uguale a 40 kV).
Conclusione: Livelli di olio anormale comportano rischi significativi per l'affidabilità del trasformatore. Il monitoraggio proattivo, l'analisi della causa principale e l'intervento tempestivo sono fondamentali per prevenire guasti all'isolamento, danni meccanici o interruzioni catastrofiche.