Informazioni su JINSHANMEN TECHNOLOGY CO., LTD: L'azienda produce principalmente trasformatori di potenza immersi in olio, trasformatori di potenza di tipo-a secco, trasformatori di potenza a spirale tridimensionali-immersi in olio, trasformatori di potenza a spirale di tipo-tridimensionale a secco, trasformatori di potenza a secco-a prova di esplosione per miniere, trasformatori di tipo a secco-a prova di esplosione per miniere, sottostazioni mobili a prova di esplosione- per miniere, trasformatori di potenza in lega amorfa, sulla capacità di carico trasformatori di potenza di regolazione, trasformatori di tipo a secco- per locomotive, nonché sottostazioni prefabbricate, sottostazioni modulari, sottostazioni di tipo box per energia eolica, quadri di alta e bassa tensione e altre apparecchiature di trasmissione e distribuzione. Con una vasta esperienza nella produzione e manutenzione di trasformatori, ci impegniamo a fornire soluzioni affidabili per la sicurezza operativa dei trasformatori, inclusa una guida professionale sulla gestione delle perdite d'olio del trasformatore di potenza da 250 kva e del trasformatore trifase da 250 kva.
I. Panoramica sulle perdite di olio del trasformatore
Le perdite di olio dai trasformatori affliggono da tempo l’industria globale dei trasformatori e i reparti di alimentazione. Trasformatori di potenza da 250 kva di piccole e medie dimensioni-di uso comune a livello industrialeTrasformatori trifase da 250 kvarischiano di affrontare questo pericolo nascosto. Le perdite di petrolio non influiscono solo sul funzionamento standardizzato delle imprese di fornitura di energia, ma minacciano anche seriamente la sicurezza dell'alimentazione elettrica. Nei casi più gravi, può causare il ritiro dei trasformatori dal funzionamento e innescare interruzioni di corrente, con conseguente inquinamento ambientale e sprechi energetici. La sua nocività ha attirato l’attenzione diffusa nel settore.
Secondo i dati di funzionamento di una determinata rete elettrica, tra i trasformatori da 779 35kV, circa il 55% presenta vari gradi di perdita di olio, con più di 1270 punti di perdita. Tra questi, oltre il 50% dei punti di perdita totali sono le interfacce dei radiatori, i cappucci piatti delle valvole a farfalla e i tappi dei radiatori; Il 16% sono perdite dalla boccola; Il 12% sono perdite dell'interfaccia del relè gas e altre parti. Soprattutto nel funzionamento a lungo-termine dei trasformatori trifase da 250 kVA, queste parti presentano rischi di perdite più elevati a causa delle variazioni di stress causate dalle fluttuazioni del carico.
II. Metodi di risoluzione dei problemi per le perdite di olio del trasformatore
Le cause delle perdite d'olio nelle diverse parti sono diverse e i metodi di trattamento devono essere implementati in modo mirato. Di seguito sono riportati gli schemi di trattamento per i punti di perdita comuni:
1. Perdita di olio nella parte superiore della boccola
Cause principali: compressione insufficiente della guarnizione, serraggio allentato del morsetto del filo di collegamento o danneggiamento della guarnizione dovuto al riscaldamento durante il funzionamento. Ad esempio, la perdita di olio della boccola a bassa-tensione del trasformatore raddrizzatore No. 3 nella camera No. 4 del precipitatore elettrostatico del forno No. 3 è dovuta a questo motivo. Questo problema è comune anche nell'installazione passante di trasformatori di potenza da 250 kva.
Risoluzione dei problemi: sostituire la guarnizione o serrare il dado di compressione dell'asta conduttiva e il morsetto del filo superiore per garantire una pressione uniforme sulla superficie di tenuta.
2. Perdite di olio nei fori di sabbia e nei cordoni di saldatura
Cause principali: processi errati durante la fusione e la saldatura, test di tenuta inadeguati o difetti del materiale. È probabile che tali perdite rimangano durante il processo di produzione del trasformatore e rappresentano uno dei principali tipi di perdite nei trasformatori di varie capacità (compresi i trasformatori trifase da 250 kva).
Risoluzione dei problemi: se il foro di sabbia è piccolo e la perdita di olio è piccola, è possibile adottare un tappo per perdite attive: pulire la macchia d'olio e la vernice sulla parte della perdita, sigillare con acciaio ceramico e il problema può essere risolto dopo l'indurimento; quando si ha a che fare con perdite di cordoni di saldatura, rimuovere prima la vernice e lo strato di ossido con un seghetto per esporre il colore del metallo, pulirlo con alcool, applicare il sigillante e completare la sigillatura dopo l'indurimento; se la superficie della parte che perde è liscia, è necessaria la molatura per aumentare l'adesione; per la riparazione della saldatura in caso di interruzione di corrente, si consiglia la saldatura con gas di protezione con anidride carbonica e i processi di saldatura ad arco automatico. Dopo la riparazione della saldatura, implementare rigorosamente i test di tenuta e gli standard di rilevamento delle perdite.
3. Perdite d'olio causate dalle guarnizioni
Principali cause e metodi di risoluzione dei problemi:
(1) Pressione irregolare: i bulloni non sono serrati, compressione insufficiente delle guarnizioni o compressione eccessiva con conseguente perdita di elasticità. Risoluzione dei problemi: regolare la pressione dei bulloni di compressione e si consiglia che la quantità di compressione della guarnizione resistente all'olio in gomma nitrilica- sia pari a 1/3 dello spessore.
(2) Problemi con la superficie di pressione di tenuta: Presenza di corpi estranei, superfici di contatto ruvide o inclinate. Risoluzione dei problemi: rimuovi gli oggetti estranei e ri-comprimi; le superfici ruvide devono essere levigate in modo piatto o riempire le parti concave con sigillante per tappi di perdite ad azione rapida-; se la superficie di tenuta è troppo piccola, sostituire la guarnizione non-porosa con una guarnizione di compressione porosa per aumentare l'area di contatto di tenuta.
(3) Scarsa qualità delle guarnizioni: selezionare guarnizioni in gomma nitrilica prodotte da imprese regolari per garantire resistenza all'olio e alla temperatura, che è la chiave per garantire l'affidabilità della tenuta diTrasformatori di potenza da 250 kva.
(4) Pressione sbilanciata dell'anello di gomma (flangia): il funzionamento continuo a-punto singolo durante il serraggio dei bulloni potrebbe causare sollecitazioni irregolari. Risoluzione dei problemi: regolare la pressione di ciascun bullone in modo uniforme per garantire una sollecitazione bilanciata sull'interfaccia dell'anello di gomma.
4. Perdita di olio dalle guarnizioni dei bulloni di rilascio dell'aria (olio).
Cause principali: progettazione irragionevole del bullone. Quando la pressione è troppo bassa la compressione della guarnizione è insufficiente; quando la pressione è troppo alta, la guarnizione supera il limite elastico, entrambi i quali causeranno perdite.
Risoluzione dei problemi: modificare la struttura del bullone ruotando una scanalatura di tenuta circolare con una profondità di circa 3 mm nel cappuccio del bullone per limitare la guarnizione nella scanalatura, evitare l'espansione verso l'esterno durante l'estrusione e mantenere la buona elasticità della guarnizione.
III. Misure di prevenzione per perdite di olio dal trasformatore
1. Adottare nuovi materiali di tenuta e migliorare i metodi di rilevamento
Le tradizionali guarnizioni in gomma nitrilica per uso domestico sono difficili da soddisfare le esigenze di funzionamento a lungo-termine dei trasformatori a causa delle limitazioni di formula e processo e sono soggette a invecchiamento e fessurazioni con conseguenti perdite. Soprattutto quando la temperatura locale del trasformatore supera la temperatura limite della gomma nitrilica, il rischio di guasto della tenuta aumenta in modo significativo. La selezione di gomma acrilica con eccellente resistenza alle alte temperature e resistenza all'olio (che può funzionare continuamente in olio caldo a 150 gradi e ha un'eccellente resistenza all'invecchiamento) è stata applicata in molte aziende del settore e ha ottenuto buoni risultati. JINSHANMEN TECHNOLOGY utilizza materiali di tenuta di alta-qualità nella produzione di trasformatori di potenza da 250 kVA e altri prodotti.
2. Migliorare la forma-della sezione trasversale delle guarnizioni
L'angolo all'angolo della guarnizione del bordo del serbatoio è piccolo e la tradizionale striscia di gomma circolare è soggetta a crepe e perdite. Sostituendola con una striscia di gomma a sezione trasversale a forma di "8"-- è possibile evitare crepe e formare una struttura a doppia tenuta per migliorare l'affidabilità della tenuta; allo stesso tempo, la sigillatura dei tappi di rilascio dell'aria, delle valvole per il campionamento dell'olio e di altre parti è stata modificata in una sigillatura con O-ring per ridurre ulteriormente il rischio di perdite.
3. Migliorare gli adesivi sigillanti e la struttura del tappo di rilascio dell'aria
Adottare adesivi sigillanti ad alte-prestazioni; sostituire in modo uniforme i tappi di rilascio dell'aria dei trasformatori che entrano in fabbrica per la manutenzione con valvole a farfalla per vuoto, che adottano una sigillatura a doppio-strato sull'interfaccia con la flangia del trasformatore per risolvere efficacemente il problema delle perdite dell'interfaccia; migliorare la struttura del tappo di rilascio dell'aria della boccola, personalizzare varie specifiche dei tappi di rilascio dell'aria e modificare la superficie di contatto da piatta a conica per migliorare la stabilità della tenuta. Questo miglioramento è stato applicato nella produzione e manutenzione dei trasformatori trifase da 250 kva dell'azienda.
4. Implementare l'installazione di prova degli accessori integrali e il rilevamento delle perdite
TECNOLOGIA JINSHANMENha compilato e migliorato i "Requisiti del processo di assemblaggio per l'anti-perdita del trasformatore", che stabilisce che tutti gli accessori del trasformatore devono essere sottoposti a test di assemblaggio e tenuta integrale. Attraverso l'assemblaggio integrale, problemi quali dimensioni di installazione errate, scarsa tenuta e struttura irragionevole devono essere risolti in fabbrica, altrimenti il prodotto non potrà lasciare la fabbrica.
5. Rafforzare la supervisione e controllare rigorosamente la qualità
Specificare chiaramente i requisiti di qualità e le clausole di compensazione per le perdite di olio nell'accordo tecnico dell'ordine del trasformatore; rafforzare la formazione del personale di supervisione inviato, controllare rigorosamente ogni processo di produzione, in particolare condurre ispezioni regolari dopo la pre-installazione degli accessori e test di tenuta e richiedere al produttore di correggere tempestivamente problemi irragionevoli per eliminare le perdite di olio dalla fonte.
6. Standardizzare le operazioni di sollevamento e trasporto
Rafforzare la formazione del personale di sollevamento sulla conoscenza del trasformatore, chiarire la velocità di trasporto per evitare l'impatto dell'accelerazione durante il trasporto; adottare misure di supporto multi-punto per ridurre la pressione sulla superficie di appoggio del bordo del serbatoio e il rischio di deformazione; collaborare con le unità di progettazione per ridurre le dimensioni delle fondamenta portanti del trasformatore-nella costruzione di nuove sottostazioni e nella ricostruzione di vecchie sottostazioni per evitare danni strutturali che portano a perdite durante l'installazione.
7. Rafforzare il controllo di qualità dei componenti
Seguire rigorosamente lo standard ISO9000, esaminare, valutare e -ispezionare nuovamente i subappaltatori di valvole, radiatori,-cambiatori sotto carico e altri componenti e rafforzare l'ispezione della qualità fisica in entrata; selezionare componenti domestici di alta-qualità per migliorare in modo completo la qualità dei componenti del trasformatore e fornire garanzia per il funzionamento stabile a lungo-termine dei prodotti.